舞臺吊桿機卷筒裝置1、吊桿裝置中應設有排繩裝置，鋼絲繩各連接處必須牢固，且松緊程度相等，運行時應保證鋼絲繩排列整齊。鋼絲繩在卷筒上徑向跳動不在于5mm。
減速器1、 減速器應運行平穩，不得有周期性沖擊和異常聲響。
2、 減速器不得有滲漏油現象。
滑輪
1、 所有滑輪應采用滾動軸承，并加注潤滑油。裝配好的滑輪組應轉動靈活。
2、 滑輪繩槽可采用單槽或多槽形式，滑輪組應設置防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。
3、 滑輪組中所有堅固件應采取防松措施。
安全裝置1、 所有吊桿裝置必須設置緩沖器，其動作應靈活可靠。
2、 鋼絲繩頭用套環連接時，允許鋼絲夾或編織連接。
電氣系統
1、 導線穿過金屬孔洞時應外設絕緣套管。
2、 電纜線在收纜框架內應排列整齊，折疊正常。
3、吊桿裝置所有外露件的非加工金屬表面，除作表面處理和涂底漆外，均應噴涂三層面漆，油漆表面應光滑平整，色澤均勻。
試驗方法1、 電動吊桿裝置的升降速度測定以秒表及量具測定一定時間內吊桿裝置的升降距離后求得。
2、 吊桿撓度測量：吊桿均勻承受z大載重量時，有量具測量吊桿撓度。
3、 吊桿裝置噪聲的測定：實驗一般應在劇場內進行，在靜場時啟動吊桿裝置，當其運行時，持聲級計在觀眾席前排中間測量嗓聲。
4、 吊桿裝置重復定位精度的測定：吊桿裝置承受z大載重量，連續全程升降10次，在地面上取一基準，測量各次基準與吊桿之間的距離，取其平均值。
5、 吊桿裝置的負荷試驗：吊桿裝置依將承受z大載重量的確25%、50%、75%、100%的試驗載荷，逐級測試。每級試驗循環次數不少于10次，每次行程不小于全行程的90%，然后檢查各部位，同時測量蝸輪減速器的油溫。
6、 吊桿裝置的超負荷試驗：負荷試驗后應進行超負荷試驗，吊桿裝置承受z大載重的125%的試驗載荷，試驗循環次數不少于3次，每次行程不小于行程的90%，然后檢查各部位，不允許出現任何異常現象。
7、 漆膜厚度的測定：使用漆膜厚度在吊桿裝置不同部位取10點進行測量，測得的平均值為實測值。
8、 漆膜附著力測定：準備六塊規格為200mm*200mm的試片，試片經表面處理后，以與產品涂裝相同的方式進行涂裝，待漆膜徹底干透后，用鋒利的專用刀片或保險刀片，在試片表面上劃一個夾角為60°的叉，刀痕要劃至金屬表面，然后貼上專用膠帶，使膠帶貼緊漆膜，接著用手迅速將膠帶扯起，測量刀痕兩邊涂層被粘下的z大寬度。
9、 接地電阻的測量：用萬用表測量。
10、極限定位開關的可靠：吊桿裝置在劇場院內安裝完畢后，進行10次連續循環動作試驗，觀察極限定位開關是否可靠工作。
11、卷筒主軸探傷檢查：按GB/T15822進行磁粉探傷或采用顯影探傷法檢查。
12、外觀：目測、手感、耳聞檢查。
材料要求1、 吊桿裝置所采用的電機、減速器、滑輪等應符合各自的現行產品標準要求。
2、 液壓塊式制動器應符合JB/T6406.1、JBT6406.2規定要求。
3、 鋼絲繩應符合GB、T8908要求。
